通过滚塑成型制造零件是具有独特挑战性的工艺，因为该工艺通常存在针孔、表面磨损和成品质量差等问题-导致废品率高并增加额外的停机时间，因此成本可能非常高昂。更多肯天脱模剂及螺杆清洗料案例请到我们的官网查看：www.chemtrend.com.cn

工艺效率和生产的零件质量取决于一系列变量，包括模具状态、热塑性树脂的流动情况以及脱模剂与工艺参数的匹配程度等。如果优化滚塑工艺（无论是生产儿童玩具屋还是汽油储罐）是您的目标，肯天可以凭借多年经验为您提供帮助。

使用Mono-Coat®脱模剂和成型加工助剂可改进工艺（解决诸如静电干扰和颜料漩涡等问题），同时减少预脱模工艺，并改善材料的流动性。肯天助流剂可作为这些产品的辅助剂，为滚塑成型零件的最终外观产生积极影响。

滚塑加工助剂助您获得更好的最终产品

静电荷和其他常见因素会影响滚塑成型的操作效率。除了时间延迟、脱模等问题还会影响生产零件的质量、增加废品率，并降低产量。而肯天的成型工艺助剂不仅可以帮助消除这些问题和其他问题，还可以提高零件表面的光泽度。

滚塑成型可能受到许多因素的负面影响，包括静电荷。由于脱模后的零件需要保证完成质量，因此可能需要额外的后期加工。这些问题可能导致零件报废，或者降低整体运营效率，从而影响您或贵方团队的工作进度。

我们的成型工艺加工助剂系列包括：

• 抗静电涂层
• 底漆

滚塑的优势：

• 优化表面：每次成型前，使用Mono-Coat®抗静电涂层可消散电荷并消除颜料漩涡。
• 提高光泽度：Mono-Coat®底漆可提高零件表面的光泽度，减少或免除火焰抛光的需要。